深孔鑽床▩│，有別於傳統的孔加工方式▩│，主要依靠特定的鑽削技術(如槍鑽◕◕✘、BTA鑽◕◕✘、噴吸鑽等)▩│，對長徑比大於10的深孔孔系和精密淺孔進行鑽削加工的的專用機床統稱為深孔鑽床↟╃•✘。其代表著先進◕◕✘、高效的孔加工技術▩│，加工具有高精度◕◕✘、高效率和高一致性↟╃•✘。我們在選購時需要注意以下問題▩╃·◕✘：
1◕◕✘、數控系統的選擇應根據型別◕◕✘、設計指標及效能全面考慮▩│，訂貨時把需要的系統功能一次訂全▩│，不能遺漏▩│，避免由於遺漏而造成損失↟╃•✘。同時▩│，從管理◕◕✘、程式設計◕◕✘、操作及維修等的角度來看▩│，如不是特殊情況▩│，一般儘可能選用同一廠家的同一系列的數控系統↟╃•✘。
2◕◕✘、確定立式深孔鑽機床的典型加工零件或加工物件群組↟╃•✘。雖然富有柔性▩│，適應性強▩│，但每一種機床僅適用於一定的範圍▩│，只有在一定的條件下▩│，加工固定的工件才能達到較佳效果▩│，因此▩│，選購首先必須確定所要加工的典型零件↟╃•✘。
3◕◕✘、自動換刀裝置(ATC)的選擇▩│，應在滿足使用要求的前提下▩│，儘量選用結構簡單和可靠性高的裝置▩│，這樣既可提高利用率▩│，又可降低整機價格↟╃•✘。刀柄的選擇要慎重▩│，它直接影響機床的開動率和裝置投資大小↟╃•✘。機床製造廠家有時根據自己的使用經驗▩│，給使用者提供一套常用刀柄▩│，這套刀柄對每個使用者不一定都適用▩│，因此▩│，訂貨時一定要根據典型工件確定刀柄的品種和質量▩│，做到經濟↟╃•✘。
4◕◕✘、在選購時▩│，除選擇基本功能及基本件外▩│，還應選用一些選擇件◕◕✘、選擇功能及附件↟╃•✘。選擇的基本原則是▩╃·◕✘：全面配置▩│，長遠綜合考慮↟╃•✘。
對一些價格不高▩│，但對使用帶來很多方便的▩│，應儘可能配置齊全▩│，附件也應配置成套▩│，保證機床到廠後能立即投入使用▩│，切忌花幾十萬元購買來的一臺機床▩│，因缺少一個幾十元或幾百元的附件而長期不能使用↟╃•✘。
5◕◕✘、加強調研工作▩│，向瞭解部門或使用有經驗的單位尋求技術諮詢▩│，儘可能對國內外市場情況有較為全面的瞭解▩│，爭取做到貨比三家↟╃•✘。還要注意避免購置即將淘汰或已經淘汰的產品▩│，給企業帶來沉重的包袱↟╃•✘。
6◕◕✘、全面考查裝置提供單位在配套件◕◕✘、刀具系統◕◕✘、軟體支援◕◕✘、程式設計系統◕◕✘、技術後援◕◕✘、維修服務◕◕✘、人員培訓◕◕✘、除錯安裝◕◕✘、資料配套及備件供應等諸方面情況↟╃•✘。
